泰安市旭泰機(jī)械有限公司

河池焊機(jī)空間臂專利-旭泰機(jī)械-橋式鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)空間臂專利：

       激光焊接比電阻點焊強(qiáng)

　　汽車上電阻點焊作為使用率較高的焊接方式，一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病，而激光焊接可就不這樣了，既沒有飛濺，還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。

       拋開以上問題，焊接強(qiáng)度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點焊少得可憐的焊點，激光焊接那條長長的焊縫讓人感覺踏實不少。事實上激光焊接的抗拉強(qiáng)度會受焊縫長度、熔寬等因素影響，而點焊的抗拉強(qiáng)度也與焊點數(shù)量和間距等因素相關(guān)。雖然激光焊接確實在提高強(qiáng)度上限上有優(yōu)勢，但考慮實際生產(chǎn)情況，這二者在強(qiáng)度上并沒有明顯的可比性。但不可否認(rèn)的是，激光焊接由于提高了板材之間的貼合度，且焊縫一致性更好，在提升剛性上還是有優(yōu)勢，尤其在改善NVH上。

送絲機(jī)在設(shè)計時需要考慮的幾個方面

送絲機(jī)的普遍使用提高焊接的生產(chǎn)效率，對機(jī)械生產(chǎn)具有重要的作用。為了進(jìn)一步提高送絲機(jī)的使用性能，我們在設(shè)計時需要經(jīng)過充分的考慮，尤其是以下幾個方面。

1、工作條件，送絲機(jī)是其他電焊、切割設(shè)備的一種，將切絲置于料斗。料斗中的兩座拾撿輥將焊絲送入齒輪箱。將切絲置于料斗。是用于ya弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進(jìn)行自動或半自動填絲的設(shè)備。

2、設(shè)計數(shù)據(jù)，橋式鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)空間臂專利，送絲速度在20mm/min—60mm/min在送絲的過程要有很好的穩(wěn)定性能，多層鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)空間臂專利，送絲的直徑在0.2mm—0.4mm.電動機(jī)選擇混合式異步電動機(jī)，要求震動較小，噪音較小，重量較輕。

3、設(shè)計原理，將送絲輪的送絲槽設(shè)計采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承，傳輸設(shè)備制造焊機(jī)空間臂專利，送絲輪與電動機(jī)的軸同步運(yùn)動，調(diào)節(jié)脈沖頻率來控制電動機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，從而控制送絲輪的速度。得到更好的送絲效果。

送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，河池焊機(jī)空間臂專利，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下。送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整內(nèi)容如下。

1、送絲機(jī)構(gòu)前輪和后輪的導(dǎo)絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當(dāng)后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結(jié)。所以應(yīng)選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，這樣就可以避免焊絲打結(jié)。

2、首先松開送絲機(jī)構(gòu)上后輪的壓緊調(diào)整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導(dǎo)向作用，此時送絲動作由前輪完成。適當(dāng)調(diào)整前輪的壓緊調(diào)整螺絲，并人為地使焊絲在導(dǎo)電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。后把后輪上的調(diào)整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠(yuǎn)小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對送絲的穩(wěn)定性影響明顯，壓緊大小由壓緊調(diào)整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過大，則送絲力大，當(dāng)焊絲前端在軟管中受阻或與導(dǎo)電嘴燒結(jié)時，送絲輪仍在送絲，這樣就會在送絲輪和軟管后端之間產(chǎn)生打結(jié)。