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      吸塵送絲機(jī)懸臂架供絲裝置，包括立柱、與立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的后臂、與后臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的前臂，前臂的前端固定有送絲機(jī)安裝座，導(dǎo)絲管尾端與立柱固定，首端與送絲機(jī)安裝座固定，立柱上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架，所述焊絲盤(pán)套在所述旋轉(zhuǎn)支架上；旋轉(zhuǎn)支架組成包括：旋轉(zhuǎn)軸、套在旋轉(zhuǎn)軸上的套管、固定于套管內(nèi)端的止擋部件、以及設(shè)置于套管外端的松緊銷，所述焊絲盤(pán)固定在套管上。

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吸塵送絲機(jī)懸臂的供絲裝置，降低送絲系統(tǒng)阻力，避免焊絲從焊絲盤(pán)上脫落。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型提供的吸塵送絲機(jī)懸臂供絲裝置，包括立柱、與立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的后臂、與后臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的前臂，前臂的前端固定有送絲機(jī)安裝座，導(dǎo)絲管尾端與立柱固定，首端與送絲機(jī)安裝座固定，其特征在于立柱上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架，焊絲盤(pán)套在旋轉(zhuǎn)支架上。進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)支架組成包括旋轉(zhuǎn)軸、套在旋轉(zhuǎn)軸上的套管、固定于套管內(nèi)端的止擋部件、以及設(shè)置于套管外端的松緊銷，焊絲盤(pán)固定在套管上。更進(jìn)一步的，后臂的前端與前臂的前端之間固定有拉簧。吸塵送絲機(jī)懸臂供絲裝置中，CO2送絲機(jī)舉臂架與送絲機(jī)分離，焊絲盤(pán)套在旋轉(zhuǎn)支架上，降低送絲系統(tǒng)的阻力狀態(tài)。正常焊接時(shí)焊絲從焊絲盤(pán)上抽出經(jīng)導(dǎo)絲管引導(dǎo)至送絲機(jī)。

石油設(shè)備行業(yè)使用吸塵送絲機(jī)懸臂效果圖

超高強(qiáng)度鋼由于強(qiáng)度提高,鋼材塑性、韌性相應(yīng)下降。如果仍采用等強(qiáng)原則，選用高組配的焊接接頭，焊縫的韌性不容易保證，將可能導(dǎo)致由于焊縫金屬韌性不足引起低應(yīng)力脆性破壞。吸塵送絲機(jī)懸臂做工精細(xì)，因此高強(qiáng)鋼焊接應(yīng)采用等韌性原則，選擇焊縫韌性不低于基體金屬的低組配焊接接頭比較合理。采用低強(qiáng)的焊縫金屬并不總是意味著焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材。只要焊縫金屬的強(qiáng)度不低于母材的87%，仍可保證接頭與母材等強(qiáng)。

   當(dāng)焊接較厚的超高強(qiáng)度鋼板材時(shí)，在焊縫的不同部位應(yīng)匹配不同強(qiáng)度級(jí)別的焊接材料。吸塵送絲機(jī)懸臂具有焊接輔助效果，即:根部焊道采用低強(qiáng)度焊材打底、填充與蓋面焊道采用高強(qiáng)度焊材；對(duì)角焊而言通常采用低強(qiáng)焊材。選用低強(qiáng)焊接材料比選擇高強(qiáng)焊接材料的優(yōu)點(diǎn)在于，焊縫金屬的塑韌性儲(chǔ)備大、焊接接頭延伸性能好,使接頭產(chǎn)生裂紋的可能性減小。